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电子自动化设备后期售后体系

“一生无忧服务承诺”从服务效率、服务速度、维护成本、质量标准建立涵盖设备全生命周期的闭合矩阵将客户购机前到设备购置中及设备运营后各服务行为整合成一条以客户需求为导向的价值链条,开创全新价值链服务时代,再树行业标杆。

问题 1:
2015 - 04 - 02
Q: 喷码机的耗材如何选用

喷码机耗材的选用

喷码机的喷嘴非常小(直径40-70微米),又要求喷印的字符快速干燥、附着力高,所以对墨水稀释剂的要求极高。墨水一般由树脂、溶剂、色料等材料组成,稀释剂由溶剂、活性剂、稳定剂等材料组成。

耗材生产过程的每一工序都有严格的工艺和质量控制,经原材料检验、提纯、配料、研磨、反应、稳定、三级过滤、灌装、检验等形成产品。稀释剂是根据墨水的特性专门研制的,在喷码机运行过程中不断补充墨水损耗掉的物质并修补由于循环给墨水带来的结构破坏。

 

喷码机耗材

使用劣质的耗材会导致喷嘴频繁堵塞、墨滴充电不良、喷字效果差、墨滤和墨路堵塞、机器零件锈蚀等对喷码机的损害。 喷码机设计过程中对耗材的性能指标有严格要求。如粘度、粒度、导电率、干燥时间、附着力、腐蚀性、PH值等均应在一定的范围内。不同厂家、不同型号的耗材一般不能通用的。如使用非认可的耗材,同样会产生与劣质耗材同样的后果


问题 2:
2014 - 11 - 08
Q: 销售服务

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问题 3:
2014 - 11 - 15
Q: 喷码机日常维护应注意的事项

喷码机操作员注意事项:

1、喷码机对静电比较敏感,如果喷码机机体有静电出现,设备应进行有效的接地。 

2、操作电路或喷头时,一定先断掉电脑喷码机的总电源。

3、供墨系统的各个管接口必须保证没有泄露。检查墨盒的供墨情况是否正常,保证喷头的供墨管接口处不漏气,供墨管内油墨没气泡,否则会出现供墨不足。 

4、如发现上墨速度变慢,必须检查或更换过滤器。

5、喷头上电前应先供墨,因为墨是带走喷头热量的主要途径。

6、喷头和副墨盒之间的墨水流动是靠物理的虹吸原理来实现的,所以二者之间要有一个严格的高度差,具体的说就是喷头面要比副墨盒的液面高出1~5个厘米。

7、喷码机的内部电路系统结构严密,如果没有专业的技术能力,最好不要私自拆动。

8、用手动气泵清洗喷嘴时,将气泵按钮提起后,要缓慢的将按钮按下,切不可用力快速按下按钮。


问题 4:
2014 - 11 - 15
Q: 喷码机工作原理

 连续喷墨技术(continue ink jet printer)工作原理在压力作用下,油墨进入喷枪,喷枪内装有晶振器,通过振动,使油墨喷出后形成固定间隔点,通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电荷,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电,不会发生偏移,直接射入回收槽,被回收再使用。 CIJ喷码机工作原理图在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压,当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率,使其与墨滴断裂的频率相同,这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷,在压力的持续下,墨流继续向下运动,从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过,带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转,偏转程度取决于所带电荷的多少,不带电的墨滴不发生偏转,一直向下飞行,流入回收管,最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。要喷印的信息通过电脑主板的处理,改变墨滴所带电荷,就可以生成不同的标识信息。

问题 5:
2014 - 11 - 15
Q: 如何正确选择喷码机

在选择喷码机的时候还要结合以下7个注意事项:

  1.喷印效果:要求喷印字体清晰美观,并能满足喷印行数需求。

  2.喷码速度:喷码机要能够满足生产线的生产速度,尤其是高速生产的饮料、啤酒等行业,喷码机的速度如果不能与之匹配,会给生产带来损失。

  3.稳定性:机器要稳定、故障率低。

  4.操作维护简单方便:即操作界面易于掌握,更换墨水溶剂等日常维护简便快捷。

5.服务速度快:无论是多么高端的设备,均会出现机器老化、故障等问题,如果服务速度或者服务质量不够及时和完善,所带来的损失是巨大的。因此在选购喷码机时一定要关注品质的同时要关注服务速度和规范要求。

6.环境适应性:全密封的外壳,高防护等级能够适应恶劣的生产环境。

7根据行业特点选择喷码机,喷码机分为小字符喷码机、大字符喷码机、微字喷码机机、高解析喷码机、激光喷码机,其中最为常用的喷码机为小字符喷码机。


问题 6:
2014 - 11 - 15
Q: 厂家告诉你为什么选择镭雕机?

    激光镭雕技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。激光镭雕机在中国市场上的应用还刚开始,但发展的趋势迅猛。激光镭雕机极大地改善传统打码机存在的问题,提高设备的可靠性和灵活性,适合于各种金属、非金属材料。激光镭雕机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,在极短的时间内,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出精致的图案或文字,所以说激光镭雕是最绿色安全的镭雕设备。

        激光镭雕机的优势主要有如下几个方面:

        1、降低生产成本,减少耗材,提高生产效率;

        2、防伪效果明显,激光镭雕技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用;

        3、有利于产品跟踪记录,激光镭雕机可以打出产品的批号生产日期,班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能;

        4、增加附加值,可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度;

        5、设备可靠,激光标刻(镭雕)机具有成熟的工业设计,性能稳定可靠,可24小时连续工作,激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽(5℃-45℃),广泛适用于各LED行业流水线生产领域;

        6、环保、安全,激光镭雕机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87;GB10320-88标准。是环保型高科技产品;

        7、激光镭雕机能在极小的范围内打印大量数据,激光能以极细的光束标刻在产品材料本身,打印精度极高,控制准确无误,清晰完美诠释了打印内容,具有极强的市场竞争力,并且环保安全,没有任何腐蚀性,彻底隔绝了化学污染,对于操作人员也是一种贴心的保护,保证了生产现场的干净整洁,减少了后期投入,减少了噪音污染。


问题 7:
2014 - 11 - 15
Q: 镭雕机在加工玻璃制品时会用哪些方式?

    玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面进行雕刻,对工艺要求很高。激光镭雕机是非接触式加工,加工时间短、镭雕线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光在玻璃上镭雕有以下几种方式。

    多次激光辐射法

    采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记,几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片,再采用多次辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,使这些区域形成应力梯度,从而减少二次破裂可能性,采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上镭雕十分有效。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法镭雕。

    离散点形成环状裂纹法

    利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用CO2激光镭雕机的比较多,CO2激光镭雕机设置一个玻璃上镭雕打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
    利用CO2激光镭雕机,商家可以在在玻璃表面标记精美的图案花纹,提成玻璃的档次。

    离散点形成环状裂纹法

    利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用CO2激光镭雕机的比较多,CO2激光镭雕机设置一个玻璃上镭雕打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
    利用CO2激光镭雕机,商家可以在在玻璃表面标记精美的图案花纹,提成玻璃的档次。

    产生龟裂状表面裂纹法

    采用加热和加冷的过程,使受作用的玻璃表面发生变化,这种方法不是立即就能看到的,是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性,还能起到冰裂非全透明效果,因此广泛使用于室内装饰,如隔断、背景墙,也可用于玻璃家私,深受消费者的喜爱。

    激光在线镭雕机镭雕玻璃

    激光可以形成极细的光束,在玻璃材质上实现精细镭雕,任何复杂的文字、图形、图像、商标、LOGO、条形码、二维码、生产批号、亲笔签名等等,都可以通过激光镭雕机来完成。


问题 8:
2014 - 11 - 15
Q: 镭雕技术将取代传统打标工艺?

激光镭雕技术与油印、喷码等传统标记方式相比,激光镭雕技术诞生时间晚许多,却在短时间内迅速占领镭雕市场,并成为激光加工领域应用最为广泛的技术之一,有全面取代传统标记工艺之趋势。
  激光镭雕是利用高能量密度的激光束照射在加工材料表面,使得表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种镭雕方法。
  激光镭雕优势明显
  跟传统镭雕工艺比起来,激光镭雕技术有明显的优势。首先,其标记速度是传统镭雕工艺所望尘莫及的,这就大大提高了加工效率;其次,激光镭雕机标记的图案及字样清晰、永不磨损,其线条甚至可以达到毫米到微米量级,具有强大的防伪功能;再次,激光镭雕机采用的是非接触式加工方式,使热影响达到了最小化,避免加工材料变形;第四,激光镭雕机无耗材、无环境污染、一次成形等优势,为企业有效降低了生产成本和环境污染风险。
  因其拥有传统标记无法比拟的优势,激光镭雕机已广泛应用在各种材料加工领域,包括塑料产品、手工艺品、食品包装、PVC板、PCB板、箱包等非金属行业,以及精密仪器仪表、汽车零配件、煤炭机械、家用电器等金属行业,还有一些特殊材料领域,都可以看见激光镭雕机的身影。
  近年来,在“工业4.0”和“中国制造2025”宏观制造业政策的助推下,人们对高品质商品的需求日益增加,为激光镭雕技术的快速发展提供了沃土,同时,也催生了各类先进的激光镭雕机的诞生。
博特激光BT-FM-2O光纤
激光镭雕机
  该产品采用德国进口IPG20W激光器,镭雕效果好、热变形小,适用于对光滑度、精细度要求较高的领域,如在电子产品、五金洁具、钟表、首饰、IC、塑胶按键等表面进行图文标记。
  随着中国政府大力推行“供给侧改革”,着力提高企业产品质量,以此满足国人日益增长的物质生活需求,因此,激光镭雕技术取代传统镭雕方式将成为必然趋势。

问题 9:
2014 - 11 - 15
Q: 镭雕机的安装标准

    一台完好的激光镭雕机的装置,需求进行:机械有些的装置,电气控制有些的装置,光路有些的装置,冷水机的装置,整机的调试及检测。各个过程都需求仔细施行,以保证机器的正常作业。

    1.机械有些的装置首要是钣金与机加工件之间的拼装。有必要要注意机械有些的拼装要结实,保证各组成件间的螺丝不会由于松动而形成整机作业不能进行。

    2.光路有些的装置首要是激光的校准必定要精确,激光模块的输出光要与聚集的光在同一个点上,这样才干保证激光镭雕机的激光可以正常地对工件进行加工。

    3.电气控制有些的装置。电路的装置首要的问题是控制电路要规划合理,电器元件的盒子要有必定的防尘防潮功用,注意要添加俄然停电后主动从头来电时,设备不要自行发动的功用。机器的外壳还要彻底的大地的衔接。

    4.整机的调试。咱们在将机器装置好之后,在机器出厂前,要对其进行调试,这样才干保证客户在收到机器时,可以运用激光镭雕机进行正常地加工。


问题 10:
2015 - 06 - 05
Q: 营销网络

营销网络


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