项目案例 - 回焊炉 - 上海半微自动化设备有限公司

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BAWEEL 高精度双面镭雕机

发布时间: 2025 - 09 - 02

核心优势上下双面同步镭雕创新双 CO₂光头联动技术，单次完成正反两面雕刻，效率提升 50%。视觉定位补偿技术 ±0.01mm 工业级精度。AI全自动品控闭环内置高分辨率 CCD 相机，实时比对雕刻结果与设计图纸。NG 品自动分拣标记。

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接插件自动组装测试机

发布时间: 2025 - 09 - 02

主要功能:自动组装车用接插件，并自动完成测试，确保产品的出厂良率。内置激光机，合格产品标刻二维码，全程可追溯。设备可由1人操作设备尺寸:长X宽X高2100mmX1480mmX1800mm设备气压:0.4Mpa0.6Mpa设备电压:AC220V设备产能:260件/小时/1人设备换型时间:10分钟/1人

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汽车安全带光学检测机

发布时间: 2025 - 09 - 02

主要功能:替代人工质检，以z1米/秒速度自动识别跳针、抽丝、污染、断裂等 20+种缺陷，100% 覆盖 GB/T6096-2009 等安全标准。技术壁垒微米级成像:多光源高分辨率 CCD 系统，精准定位瑕疵。AI深度判障:CNN算法实时分类缺陷，误检率 0.1%。无缝集成产线:动态检测速度1米/秒零接触测量:避免二次损伤质量可追溯:自动生成检测报告+云端存储柔性适配:5分钟切换车型规格

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齿轮CCD视觉检测机

发布时间: 2025 - 09 - 02

主要功能0.3秒/件高速在线检测,精准识别划痕、缺角、压痕等 12 类缺陷,同步完成 ±0.001mm 级尺寸测量替代人工质检。不可替代性光学系统:远心镜头+多角度光源，攻克金属反光干扰。智能分析:动态适应200+齿轮型号,误检率0.03%。零接触测量:杜绝二次损伤落地优势80 件/分钟无缝对接高速产线柔性换型3分钟切换齿轮规格质量溯源自动生成符合IATF16949 的报告行业验证汽车变速箱齿轮·机器人精密减速器·航空航天传动部件

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医用输液过滤器全自动组装机

发布时间: 2025 - 09 - 02

主要功能专为医用输液过滤器的自动化组装设计，通过振动盘上料、过滤膜冲切、超声波焊接等模块实现高效生产，并配备实时焊接参数监控系统，确保产品质量稳定可靠。相比传统人工装配，该设备效率提升10 倍以上，平均产能达 60 只/分钟。核心指标产能 60 只/分钟(较人工提升 10 倍)不良品率 ≤0.5%(焊接质量实时监控)换型时间≤5 分钟(适配 2.0-5.0um 滤膜 )不可替代性零污染生产-无接触膜片转移(杜绝人工干预)无化学粘合剂焊接(纯物理接合)质量溯源系统-焊接参数(振幅/压力/时间)实时记录自动生成符合 FDA 21 CFR Part 11 电子记录

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